CNC-dreje- og fræsecenter

 

Overholder ANSI B11.8-2021 standarder

Krav til arbejdsforhold
Arbejdsemner skal sikres ved hjælp af trykplader, skruer eller dedikerede armaturer.Forbyd rørforlængelser på skruenøglerfor at forhindre glideskader.

Værktøjssikkerhedsprotokol
Værktøj skal være stift fastspændt før spindelindgreb. Betjening med usikret værktøj er strengt forbudt.

Før-driftsbekræftelse
Bekræft transmissionssystemets funktionalitet og udfør en prøvekørsel med installerede arbejdsholdeblokke før bearbejdning.

Styring af fræseprocesser
Start alle skæreoperationer - især grovfræsning - ved reducerede tilspændingshastigheder, før du optimerer parametre.

Aksebevægelsesprocedure
Løsn altid akselåseskruerne, før du flytter borde eller værktøjsholdere.

Sikkerhed ved værktøjshåndtering
Brug kobber eller ikke-gnistgivende hammere til installation/fjernelse af værktøj for at forhindre skader på udstødning af fragmenter.

Aktive skæreforbud
Under bearbejdning:

Juster ikke spindelhastigheder

Rediger ikke værktøjsopsætninger

Rør ikke ved emner

Udfør ikke målinger

 

 

Disse systemer integrerer digitale styringer med konventionelle fræseplatforme, hvilket muliggør programmerbar fler-aksebearbejdning gennem G-kodeudførelse.

Tekniske fordele i forhold til konventionel fræsning

Forbedret procesfleksibilitet
I stand til at bearbejde komplekse konturer og snævre-tolerancekomponenter (f.eks. sprøjtestøbeforme, rumfartshuse) ud over manuelle muligheder.

Avanceret geometrisk kapacitet
Behandler matematisk definerede komplekse-kurveprofiler og 3D-topologiske overflader, der er uopnåelige på manuelt udstyr.

Enkelt-opsætning af multi-operationer
Fuldfører drejning, fræsning, boring og boring i én fikseringscyklus (reducerer基准误差 med 85%).

Præcisionspræstationsmålinger

Standard positioneringsopløsning: 0,001 mm

Høj-præcisionssystemer: Mindre end eller lig med 0,1 μm

Eliminerer menneskelige målefejl

  CpK >1.67 proceskapacitet

Automatiseringseffektivitet

Reducerer operatørtræthed gennem automatiserede cyklusser

Aktiverer produktion af-lys med integrerede CIM-systemer

Produktivitetsoptimering

Minimal specialiseret armatur påkrævet

Skifter under 15 minutter via gemte programmer

Kombinerer fræsning (ISO 3002), boring (ISO 10889) og borefunktioner

Trinløs spindel/fremføringskontrol optimerer skæreparametre

 

Specifikationer for skæreværktøj

Ejendom	Krav	Teststandard
Slagmodstand	>15 J/cm²	ISO 148-1:2016
Brudsejhed	KIC Større end eller lig med 12 MPa√m	ASTM E399
Slidstyrke	HRC større end eller lig med 62	ISO 6508-1:2016
Rød hårdhed*	600 grader @ 58 HRC minimum	ISO 4885 (tørbearbejdning)

 

Tekniske overensstemmelsesnotater

Sikkerhedsprotokoller: Juster med OSHA 1910.212 maskinbeskyttelseskrav

Nøjagtighedsstandarder: Certificeret i henhold til ISO 10791-7 testregler

Værktøjsspecifikationer: Valideret i henhold til ISO 13399 digitale værktøjsdatastandarder

 

Specifikationer		VMC1160	VMC1370	VMC1580
Bordstørrelse	mm	1200x600	1500×700	1700×800
den maksimale belastningskapacitet	kg	1000	900	1500
X/Y/Z-aksevandring	mm	1100×600×600	1300×700×700	1500×800×700
Afstand mellem spindelmidte og søjle	mm	650	752	871
Afstand mellem spindel ende ace og arbejdsbord overflade	mm	120-720	150-850	150-900
X/Y/Z Maks. fremføringshastighed	mm/min	10000	8000	10000
X/Y/Z Maks. Hurtiggang	m/min	32/32/30	20/20/15	20/20/16
spindelhastighed	r/min	8000	8000	6000
spindel tilspidsning	type	BT40	BT40	BT50
Spindelmotoreffekt	kW	11/15	11/15	15/18
X/Y/Z-akse servomotoreffekt	kW	4/4/5	4/4/5	4.5/4.5/4.5
T slot	mm	5-18×100	5-18×145	5-22×145
Gentag positioneringsnøjagtighed	mm	±0.005	±0.005	±0.005
Værktøjskapacitet		24T	24T	24T
Maksimal værktøjsvægt	kg	8	8	15
Max.værktøjslængde	mm	300	300	300
Elektrisk kapacitet	kVA	18	22	30
Maskinens dimension (LxBxH)	mm	3100×2490×2380	3600×3000×2700	4260×3545×3200
Nettovægt	kg	7000	11000	12000

 

Populære tags: CNC-dreje- og fræsecenter, Kina CNC-dreje- og fræsecenter producenter, leverandører, fabrik