Twin Spindle Automatiseret CNC drejebænk

Twin Spindle Automatiseret CNC drejebænk

Twin Spindle Automated CNC Drejebænk er konstrueret til komplekse drejede komponenter, der kræver bearbejdning i begge ender inden for en enkelt, kontinuerlig proces.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Twin Spindle Automated CNC Drejebænk er konstrueret til komplekse drejede komponenter, der kræver bearbejdning i begge ender inden for en enkelt, kontinuerlig proces.
Ved at integrere en hovedspindel og en underspindel udfører maskinen første-trinsoperationer på hovedspindelen og overfører derefter automatisk emnet til underspindelen til bearbejdning på bagsiden-. Denne sømløse overdragelse eliminerer sekundære opsætninger, reducerer manuel gen-afspænding og forhindrer justeringsfejl.

 

Tekniske specifikationer

 

Specifikation

Standard konfigurationsområde

Maskintype

Twin Spindle Automatiseret CNC drejebænk

Max drejediameter / længde

Ø250 mm – Ø400 mm / 300 mm – 600 mm

Hovedspindelhastighed / effekt

4.000 – 6.000 RPM / 11 kW – 15 kW

Under-Spindelhastighed/effekt

4.000 – 6.000 RPM / 7,5 kW – 11 kW

Stangkapacitet / spindelboring

Ø45 mm – Ø65 mm

Typer af arbejdshold

Hydraulisk Chuck / Pneumatisk Chuck / Collet System

Revolverkapacitet / Live Tooling

12-stations servotårn / BMT eller VDI Live-værktøjer

Y-akse/rejse (X/Z)

Standard/valgfrit

Automationsintegration

Stangføder / Gantry Loader / Robotic Loader / Delefanger

Spånfjernelsessystem

Automatisk spåntransportør af kæde-type

 

Almindelige industriapplikationer

 

Automotive:Aksler, nav, bøsninger, bøsninger, koblinger og transmissionskomponenter.
Hydraulik og pneumatik:Ventilhuse, fittings, muffer, stifter og væskeforbindelser.
Industrielle maskiner:Flenger, koblinger, præcisionsstifter og tilpassede trindelte aksler.
Væskekontrol:Præcisionscylindriske ventilhuse, konnektorer og gevindfittings.

 

Spindel, Chuck, Revolver og værktøjskonfiguration

 

Hoved- og under-spindelsystem:Konstrueret til høj termisk stabilitet og synkroniseret hastighedskontrol under dynamisk arbejdsemneoverførsel.
Muligheder for arbejde:Tilgængelig med hydrauliske eller pneumatiske patroner, spændepatroner, bløde/hårde kæber eller specialfremstillede-armaturer, der matcher sarte eller tunge-krav til greb.
Indekstårn og levende værktøj:Høj-hastighedsindekseringstårne ​​rummer drejeværktøjer, borestænger og levende værktøj (kryds-boring, ende-fladefræsning, anboring og slidsning) for at udføre komplette sekundære operationer på én maskine.

 

Sådan fungerer hovedspindelen og underspindelen-

 

Indlæsning af emne:Rå stangmateriale eller individuelle emner indlæses i hovedspindelen via en automatisk stangføder, portallæsser eller leddelt robot.
Hovedspindelbearbejdning:Udfører forreste-endeoperationer, herunder belægning, drejning med udvendig diameter, boring med indvendig diameter, boring, riller og gevindskæring.
Under-Spindelovertagelse:Under-spindelen synkroniseres med hovedspindelen, bevæger sig frem i position, griber arbejdsemnet sikkert og fuldender den automatiske overdragelse.
Modsat-sidebearbejdning:Sub-spindelen præsenterer den ubearbejdede ende af værktøjsrevolveren til bagside-vending, sekundær OD/ID-drejning, riller, gevindskæring og efterbehandling.

Del aflæsning:Den færdige komponent fjernes automatisk via en deleopsamler eller robotende-effektor på en udgående transportør.

 

Enkeltspindel vs. Twin Spindle CNC drejebænk

 

Proceskrav

Enkeltspindel CNC drejebænk

Twin Spindle Automatiseret CNC drejebænk

To-sidet bearbejdning

Kræver manuel opsætning / 2. maskine

Fuldt automatiseret i én cyklus

Koncentricitetskontrol

Operatør afhængig

Konsekvent tæt (±0,008 mm)

Manuel gen-opspænding

Påkrævet mellem operationer

Elimineret via automatisk overførsel

Produktionseffektivitet

Standard turnaround

Op til 40 % hurtigere cyklustid

Automationsintegration

Standard muligheder

Fuld nøglefærdigt lys-ud integration

 

Maskinkonfiguration og tilpasning

 

Vi tilbyder fleksibel skræddersyning til at integrere sømløse maskiner i dit eksisterende værkstedsgulv:
Spindel & Power Options:Brugerdefinerede spindelboringer og momentkurver baseret på materialefjernelseshastigheder.
Revolver konfigurationer:Kun statisk-, levende værktøj eller dobbelte revolvere til samtidig skæring.
CNC kontrolsystemer:Forud-konfigureret til standard butiksgrænseflader (FANUC, Siemens, Mitsubishi, Syntec).
Automatiseringssystemer:Skræddersyede grænsefladeprotokoller til robotautomatisering, sonderingssystemer og værktøjsbruddetektorer.

 

FAQ

 

Spørgsmål: Hvilke komponenter er bedst egnede til en CNC-drejebænk med dobbelt-spind?

Sv: Komponenter, der kræver bearbejdning i begge ender (f.eks. aksler, bøsninger, bøsninger, hydrauliske fittings og flanger) har mest gavn af dobbelt-spindelbearbejdning.

Q: Hvordan fungerer automatisk spindeloverførsel?

A: Underspindelen fremfører og synkroniserer rotationshastigheden med hovedspindelen, fastspænder emnet sikkert og trækker sig tilbage for at udføre operationer på bagsiden.-

Spørgsmål: Kan der tilføjes live-værktøj og Y-akse-kapacitet?

A: Ja. Indstillinger for levende værktøj og Y-akse tillader boring uden-center, kilesporfræsning og anboring uden at flytte delen til et separat bearbejdningscenter.

Q: Hvilke automatiseringsmuligheder er tilgængelige for rå billets eller støbegods?

Sv: Portallastningssystemer eller leddelte 6--akserobotter kan integreres til ikke-stangs-bestanddele.

Spørgsmål: Hvilke detaljer er nødvendige for at modtage et nøjagtigt ingeniørforslag?

A: Giv dine 2D/3D deltegninger, specifikationer for emnemateriale, årlige produktionsmængder og specifikke tolerancekrav.

Populære tags: twin spindel automatiseret cnc drejebænk, Kina twin spindle automatiseret cnc drejebænk producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse