Precision Slant Bed CNC drejebænk

Precision Slant Bed CNC drejebænk

Precision Slant Bed CNC Drejebænken er udviklet til høj-præcisionsproducenter, der kræver langtids-kontinuerlig nøjagtighed, processtabilitet og høj spån-effektivitet. Bygget på en stiv 30 graders/45 graders skrå støbejerns-leje med præcisionslineære føringer og en spindel med høj-stivhed, absorberer dette drejecenter tunge skærekræfter og reducerer termiske vibrationer.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Precision Slant Bed CNC Drejebænken er udviklet til høj-præcisionsproducenter, der kræver langtids-kontinuerlig nøjagtighed, processtabilitet og høj spån-effektivitet. Bygget på en stiv 30 graders/45 graders skrå støbejerns-leje med præcisionslineære føringer og en spindel med høj-stivhed, absorberer dette drejecenter tunge skærekræfter og reducerer termiske vibrationer.

Designet til automotive dele, hydrauliske komponenter, præcisionsaksler og generel maskinteknik, kanaliserer den skrå lejestruktur naturligt spåner direkte til spåntransportøren, hvilket gør den til en ideel kerneplatform til automatiseret batchproduktion.

 

Tekniske specifikationer

 

Parameter

Specifikation

Maskintype

Precision Slant Bed CNC drejebænk

Sengestruktur

30 grader / 45 grader skrå seng

Maks. Sving over sengen

500-700 mm

Maks. Drejediameter

300-450 mm

Maks. Drejningslængde

500-1500 mm

Spindelhastighed

2500-6000 rpm

Spindelboring

52-86 mm

X Axis Travel

180-300 mm

Z Axis Travel

500-1500 mm

Type af tårn

Hydraulisk / Servo tårn

Værktøjsstationer

8 / 10 / 12 Stationer

Positioneringsnøjagtighed

±0,005-0,01 mm

 

Vigtigste fordele

 

Meehanite monoblok seng:Dobbelt-udglødet støbejern giver høj dæmpningskapacitet og termisk stabilitet.
Præcisions bevægelseskontrol:Lineære styrebaner parret med P4-klasse lejer leverer dynamisk positioneringsnøjagtighed op til ±0,003 mm.
Overlegen chip- og termisk styring:Skrå struktur leder spåner og kølevæske væk fra arbejdsemnet for at forhindre termisk ekspansion.
Spindelsamling med høj-stivhed:Understøtter kraftige skrub-snit og fin overfladebehandling ned til Ra 0,4 µm.
Fleksible modulære konfigurationer:Nemt tilpasset med levende værktøj, C/Y-akser, under-spindler og automatiske stangfødere.

Automatisering-Klar platform:Integrerede grænseflader til robotladning, hydraulisk spænding og nøgle-celleimplementering.

 

Typiske emner og anvendelser

 

Bilkomponenter
Drivaksler, gearemner, bremsekalipre, styreknogler, brændstofindsprøjtningsdyser og høj-præcisionsbøsninger.

Hydrauliske og pneumatiske systemer
Spoleventilhuse, hydrauliske cylinderstænger,-højtryksslangefittings, manifoldblokforbindelser og pumpeaksler.

Generelt maskiner og industrielt udstyr
Kraftige-motoraksler, lejehuse, rustfri stålflanger, gevindkoblinger og kraftoverførselsdele.

 

Strukturelt design

 

Monoblok skrå sengestruktur
Enkelt-tæt-kornet Meehanite-støbejernsbase, spænding-aflastet via dobbeltglødningsprocesser. Overlegen vibrationsdæmpende kapacitet (10 gange højere end standard konstruktionsstål), forlænger skærets levetid med op til 30 %.

Præcision lineære bevægelsesføringer
Kraftige-lineære rulleføringer på X- og Z-akser (THK/PMI/HIWIN P-klasse). Nul tilbageslag under tung belastning med hurtige travershastigheder op til 24/30 m/min.

Høj-spindelsamling
Spindel af patrontype-understøttet af cylindriske rullelejer med dobbelt-rækker og trykkuglelejer med vinkelkontakt. Dynamisk afbalancering vurderet til G0.4-standarder for at sikre spejl--lignende overfladefinish (Ra mindre end eller lig med 0,4 μm).

 

Materialer egnet til bearbejdning

 

Kulstof og legeret stål:1045, 4140, 4340, 8620 (skrub- og efterbearbejdning)
Rustfrit stål:304, 316L, 17-4PH, 420, 430
Støbejern:Duktilt jern, gråt støbejern (HT250/300)
Ikke-jernholdige metaller:Aluminiumslegeringer (6061-T6, 7075), messing, bronze, kobber
Eksotiske og hårde legeringer:Inconel, Titanium Grade 2/5, hærdet stål op til 58 HRC
Teknisk plast:POM (Delrin), Nylon, PEEK, PTFE

 

Fleksible konfigurationsløsninger

 

Til høj-automatiseret produktion
Hydraulisk hulpatron + højtryks-kølevæskepumpe (10-20 bar)
Automatisk stangføder + delefangersystem
Automatiseret spåntransportør med kontinuerlig filtrering

Til multi-opgaver og komplekse komponenter
C-akses spindelstyring med skivebremse
12-stations levende værktøjstårn (VDI/BMT drevet værktøj)
Valgfri Y-akse off-centerfræsefunktion

Til ultra-snævre tolerancer
Optiske lineære skalaer i høj-opløsning på X/Z-akser
Renishaw automatisk værktøjsforindstiller
I-proces måleprobe for emnet
 

Kvalitetssikring

 

Laser interferometer kalibrering:100 % af maskinens X/Z-akser er kalibreret ved hjælp af Renishaw-laserinterferometre for at verificere lineær positionering og pitchfejlkompensation.
Ballbar Circularity Inspection:Renishaw Ballbar-test udføres for at sikre konturnøjagtighed og dynamisk geometri.
Spindel Dynamisk Balance & Runout:Spindelløb er verificeret under Mindre end eller lig med 0,002 mm ved næsetilspidsningen; dynamisk balancering forhindrer høj-vibration.
48-timers kontinuerlig tørring-Kør indbrænding:Hver maskine gennemgår et kontinuerligt udholdenhedsløb med fuld-hastighed for at verificere elektrisk, hydraulisk og termisk stabilitet.
Inspektionsprotokol inkluderet:Et komplet inspektionscertifikat, lasertestrapporter og test-udskårne prøvedele leveres med hver maskine.

 

Global eksport og kundesupport

 

Vi yder fuld-livscyklus teknisk support for at sikre problemfri international installation og drift:
International overholdelse:Maskiner har CE-certificering, UL-kompatible elektriske komponenter og tilpassede spændingstransformatorer (200V-480V, 50/60Hz).
Dokumentation og manualer:Komplet engelsk betjening, vedligeholdelse, elektriske skemaer og Fanuc/Siemens programmeringshåndbøger.
Teknisk og reservedelssupport:24/7 fjern teknisk assistance; standard reservedele afsendes via DHL/FedEx》inden for 48 timer.
Eksport emballage:Rust-inhibitorbelægning, vakuumfoliebarrierepose og kraftig-Ispm-15-kompatibel søfragt-trækasseemballage.

 

FAQ

 

Spørgsmål: Hvordan forlænger det skrå lejedesign værktøjets levetid sammenlignet med flade senge?

A: Den skrå seng leder skærekræfterne direkte ned i den tunge støbejernsramme, hvilket drastisk reducerer maskinens støj og vibrationer. Mindre vibrationer forhindrer direkte for tidlig mikro-afskæring af skæret, hvilket forlænger værktøjets levetid med op til 30 %.

Q: Hvilken positioneringsstandard bruger du til at måle nøjagtigheden?

A: Vi følger strengt den internationale ISO 230-2 teststandard ved hjælp af Renishaw laserinterferometre. Vi certificerer en positioneringsnøjagtighed på ±0,004 mm og repeterbarhed på ±0,002 mm.

Q: Kan dit ingeniørteam hjælpe med at konfigurere værktøjspakken baseret på vores CAD-tegninger?

A: Ja. Send os dine 2D/3D deltegninger (STEP, IGES, PDF) og materialespecifikationer. Vores applikationsingeniører vil evaluere cyklustider, anbefale passende værktøjslayouts, spindelspecifikationer og give et omfattende estimat for cyklus-tid.

Spørgsmål: Er maskinautomatiseringen-klar til fremtidige fabriksopgraderinger?

A: Ja. Alle maskiner er udstyret med elektriske standardgrænseflader til automatisering, forud-kablede I/O-porte til stangfødere, automatiske døre og robotcelleintegration.

Populære tags: præcision skrå seng cnc drejebænk, Kina præcision skrå seng cnc drejebænk producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse