Drejecenter med høj præcision

Drejecenter med høj præcision

Højpræcisionsdrejecentret er udviklet til tier-1-producenter og OEM/ODM-leverandører, der kræver streng dimensionskontrol, Cpk-stabilitet og kontinuerlig flerskiftsproduktion.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Højpræcisionsdrejecentret er udviklet til tier-1-producenter og OEM/ODM-leverandører, der kræver streng dimensionskontrol, Cpk-stabilitet og kontinuerlig flerskiftsproduktion.

I modsætning til standard CNC drejebænke, der hovedsageligt er bygget til grundlæggende drejning, fokuserer denne serie på termisk stabilitet, høj stivhed og sub-mikron repeterbarhed. Den integrerer kraftige-støbte baser, førsteklasses globale drivsystemer og avancerede CNC-controllere til at fremstille kritiske komponenter til bil-, rumfarts-, medicin-, hydraulik- og præcisionselektronikindustrien.

 

Tekniske specifikationer

 

Specifikationsartikel

Detaljer

Maskintype

Drejecenter med høj præcision

CNC kontrolsystem

Fanuc / Siemens / Mitsubishi / Valgfri

Antal økser

2-akse / 3-akse / C-akse Valgfri

Maksimal drejediameter

I henhold til maskinkonfiguration

Maksimal drejelængde

I henhold til maskinkonfiguration

Spindelhastighedsområde

Valgfri konfiguration

Spindelmotoreffekt

Valgfri konfiguration

Chuck størrelse

6", 8", 10", 12" Valgfri

Værktøjskapacitet

8-24 Værktøj valgfrit

Vejledningstype

Lineær guideway / Box Guideway

tailstock

Hydraulisk / programmerbar valgfri

Live værktøj

Valgfri

Y-aksefunktion

Valgfri

Sub spindel

Valgfri

Automatisk spåntransportør

Valgfri

Stangføderforbindelse

Tilgængelig

 

Hvorfor vælge et drejecenter med høj præcision

 

Konsekvent produktionskvalitet:Termisk symmetriske maskinleje og for-spændte kugleskruer reducerer den elastiske deformation, hvilket forhindrer batch-til-batch-dimensional drift.
Overlegen overfladefinish:Præcisions dynamisk balancering og høj-stivhedsstyresystemer leverer spejl-lignende overfladefinish (Ra<= 0.4 um), cutting out downstream grinding steps.
Strømlinet procesintegration:Ved at kombinere drejning, krydsboring,-boring, og fra-centerfræsning i én cyklus eliminerer du ekstra opsætninger og akkumulerede fiksturfejl.
Modulære maskinkonfigurationer:Skræddersy din maskine med hoved-/under--spindler, 12-til 24-stationer levende tårne ​​og Y-aksenheder, der matcher din specifikke delfamilie.

 

Industri applikationer

 

Bilindustrien:Transmissionsaksler, brændstofinjektorhuse, bremsestempler, sensorhuse.
Hydrauliske og pneumatiske systemer:Spoleventilhuse, cylinderbøsninger, højtryksfittings, pumperotorer.
Luftfart og forsvar:Motorstyringskomponenter, bøsninger til landingsstel, fastgørelseselementer i titanium.
Medicinsk udstyr:Håndtag til kirurgiske instrumenter, ortopædiske implantatemner, pumpekomponenter i rustfrit stål.

Industrielle maskiner:Motoraksler, drivkoblinger, præcisionsbøsninger, specialbøsninger.

 

Kernestrukturelle principper

 

Kraftig-støbt stel og strukturel stivhed:Monoblock Meehanite støbejerns sengkonstruktion giver høj vibrationsdæmpning og strukturel absorption under store skærebelastninger, forlænger skærets levetid og forbedrer overfladefinishen.
Præcisionsspindelsamling:Vinkelkontaktkuglelejer monteret i et temperatur-styret hus giver en radial spindeludløb under 0,001 mm. Leverer højt drejningsmoment i lav-ende til kraftig skrubning sammen med jævn høj-omdrejningshastighed.
Avanceret termisk stabilitetsdesign:Maskinstruktur fordeler varme symmetrisk for at undgå akseforskydning under lange løb. Aktiv spindeloliekøling og automatiseret centralsmøring holder driftstemperaturerne konstante.
Multi-Fleksibel behandling:Levende værktøj og C-akse muliggør off-boring, anboring og konturfræsning. Valgfri Y-akse og under-spindel understøtter komplekse tilbage-arbejdsfunktioner for samlet produktion af enkelt-opsætning.
 

Præcisionsbearbejdningsevne

 

Rene drejeoperationer
Designet til koncentricitet-kritiske cylindriske komponenter:
Præcisionstrinede aksler, lejebøsninger, ventilspoler, hydrauliske flanger og optiske husringe.

Drej-Mill Multi-Opgavehandlinger
At udstyre maskinen med drevet værktøj og fuld C--akse (±0,001 graders indeksering) giver mulighed for:
Tvær-boring, radial kilesporfræsning, pitch-cirkelskæring, spiralformet rillefræsning og off-lommeføring.

 

Kompatible materialer

 

Stål:Kulstofstål, legeret stål (4140/4340), værktøjsstål, lejestål (52100).
Rustfrit stål:304, 316L, 17-4PH, 420.
Ikke-jernholdige metaller:Aluminiumslegeringer (6061/7075), messing, bronze, kobberlegeringer.
Eksotik og plastik:Titaniumlegeringer (Ti-6Al-4V), Inconel, PEEK, Delrin.

 

Valgfri konfigurationer og modulære muligheder

 

Drevet værktøjer og akseudvidelser:C-akseindeksering, BMT/VDI spændingsværktøjsrevolver, Y-aksemodul (±50 mm), under-spindel til bagende-finish.
Automationsløsninger:Automatisk stangføder, portalrobotlæsser, leddelt robotcelle, delfanger med udgangstransportør.
Tilbehør til procesforbedring:Høj-kølevæskesystem (20–70 bar), automatisk forudindstiller af værktøj, i-proces emnemålesonde, hængsel/spåntransportør.
 

Strenge forud-forsendelsesinspektion

 

Hver maskine gennemgår en inspektionsproces i flere-trin før fabriksgodkendelse:
Laserinterferometerjustering:Lineær positioneringsnøjagtighed og pitchfejl kalibreret ved hjælp af Renishaw lasersystemer.
Ballbar Circularity Test:Dynamisk geometri og firkantethed verificeret via Renishaw ballbar test.
Spindel dynamisk balancering:Vibrationsspektrum testet ved maksimalt omdrejningstal for at opfylde G0.4-kriterierne.
8-timers termisk udholdenhedsløb:Fuld-kontinuerlig driftstest for at bekræfte termiske driftgrænser.
Prøvebearbejdning af emner:Faktisk komponentdrejning for at måle CMM-dimensioner og overfladeruhed (Ra).
 

Teknisk support og eksportlogistik

 

Eksportstandarder:Desinficeret trækasseemballage, der opfylder internationale søtransportstandarder.
Komplet dokumentation:CE-certifikater, ISO-dokumentation, elektriske skemaer og engelske betjeningsvejledninger.
Global reservedelsservice:Kritiske mekaniske/elektriske reservedele afsendes via DHL/FedEx inden for 48 timer.
Teknisk assistance:Fjerndiagnostik via Ethernet/IoT-forbindelser,-installationsvejledning på stedet og support til operatøruddannelse.

 

FAQ

 

Q: Hvilken bearbejdningsnøjagtighed kan dette højpræcisionsdrejecenter opretholde i kontinuerlig produktion?

A: I et temperatur-kontrolleret miljø opretholder maskinen konsekvent dimensionelle tolerancer inden for +/- 0.003 mm med repeterbarhed ned til +/- 0.002 mm og overfladefinish på Ra 0,4 μm.

Q: Hvad er den primære forskel mellem dette drejecenter og en konventionel CNC drejebænk?

Sv: Mens en konventionel CNC-drejebænk er begrænset til grundlæggende 2--aksedrejning, kombinerer dette drejecenter høj strukturel stivhed, termisk stabilitetsdesign og valgfrit multi-akset strømførende værktøj (C/Y-akse) for at afslutte komplette, komplekse dele i en enkelt fastspænding.

Q: Kan maskinkonfigurationer tilpasses baseret på deltegninger?

A: Ja. Vores applikationsingeniørteam konfigurerer spindelstørrelse, spændepatronkapacitet, revolvertype, styrebanestil og CNC-kontroller i henhold til dine materialespecifikationer, geometri og krav til cyklustid.

Q: Hvordan integreres maskinen med automatiserede produktionslinjer?

A: Kontrolsystemet inkluderer standardiserede grænsefladeprotokoller til automatiske stangfødere, portalrobotter, 6-aksede robotarme, automatiske døre og deleudgangstransportører.

Spørgsmål: Hvilke tekniske oplysninger kræves for at modtage et skræddersyet tilbud?

A: Ved at levere 2D/3D-komponenttegninger (PDF/STEP/IGES), materialekvaliteter, årlige produktionsmængder og påkrævede tolerancer, kan vores ingeniørteam generere et nøjagtigt teknisk forslag.

Populære tags: højpræcisionsdrejecenter, Kina højpræcisionsdrejecenterproducenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse